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埋弧焊机提示您不锈钢焊接的八大注意事项

发布时间:2015-10-12

埋弧焊机相信大家也都是知道的,但是在使用的时候需要注意的事项很多,今天我们就来了解一下注意事项,这样下次的使用就安全多了。
      1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。

      2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

埋弧焊机

      3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
      4、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

      5、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

埋弧焊机

      6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

      7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1h,防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

埋弧焊机

      8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
综上所述是今天小编为您分享的相关知识,在使用的过程中可以使用注意到的,希望对您有所帮助,如有不明白的欢迎继续浏览网站其他详情页面我们将会给您最满意的服务,期待您的来电!

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