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新乡电焊机焊接中的局部变形的原因及预防措施

发布时间:2016-03-16

新乡电焊机焊接中的局部变形的原因是因为加工件刚性小或者是不均匀,在焊接之后出现收缩,变形发生不一致;加工产品的本身焊缝布置不是很均匀,导致了收缩不均匀,焊接的部分也出现收缩大,变形大的情况;加工人员的操作不当所导致局部变形;焊接期间的咬肉太大,引起焊接的应力过度集中或者是过量变形;焊接时没有放平整,应力集中释放的时候会引发变形。

      综上所述的问题新乡电焊机厂家总结出焊接中的局部变形预防措施:
      1、设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。
      2、制定合理的焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝,先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝,先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝,先焊对接焊缝后焊角焊缝。
      3、对尺寸大焊缝多的工件,采用分段、分层、间断施焊,并控制电流、速度、方向一致。
      4、手工焊接时间长,采用的分段进行间接焊接法;
面对那些已经变形的工件,如果是变形不大,可以使用火烤进行矫正,但是如果变形过大,不如采用边烤边使用千斤顶的办法来进行矫正吧!
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